Zagadnienia kursu obejmują najnowszą teorię color management i jej zastosowania , zapewniając solidną podstawę edukacyjną do zarządzania przepływem informacji o obrazie . Jest to idealny kurs podstawowy dla każdego praktyka technicznego zainteresowanego wszechstronnym zrozumieniem podstaw zarządzania barwą

GŁÓWNE CECHY :

• To szkolenie odnosi się do najnowszych standardów międzynarodowych przemysłowych .
• Jest to część większego programu szkoleń dotyczących standaryzacji i optymalizacji produkcji poligraficznej.

DLA KOGO JEST TEN KURS ?

Specjaliści menedżerowie ds. druku , wszystkie działy
odpowiedzialne za reprodukcję obrazu .

ZAGADNIENIA SZKOLENIOWE :

• Wstęp do zagadnień color management
• Przestrzenie barwne zależne niezależne od urządzeń
• Podstawy fotometrii i kolorymetrii optycznej
• CM w odniesieniu do standardów produkcyjnych
• Subiektywne i obiektywne metody oceny barwy
• Standardy oświetleniowe oceny barwy w zgodności z ISO 3669 :2009
• Zastosowanie zarządzania barwą w aplikacjach graficznych
• Pomiar barwy w druku densytometryczny i spektralny
• Profilowanie – wprowadzenie i charakterystyka
• Proofing ocena zgodności
• Profilowanie urządzeń wejścia , wyświetlania i wyjścia
• Konwersja z zastosowaniem profili ICC
• Zgodność ze standardowymi warunkami druku

Jest to najwyższy poziom wiedzy dotyczącej zarządzania barwą. Kurs jest przeznaczony dla profesjonalistów z branży, którzy chcą być uznawani za ekspertów w dziedzinie standaryzacji i optymalizacji produkcji offsetowej. Szkolenie dotyczy zagadnień związanych z zarządzaniem kolorem na wszystkich etapach reprodukcji poligraficznej, definiując sposób integracji i utrzymania sprawdzonych najlepszych praktyk i standardów branżowych. Szkolenie wykracza poza proces jednorazowej kalibracji, zapewniając kompleksowy zestaw narzędzi do budowania color managementu i kontroli procesu od kreacji po druk. Ten kurs zapewni Ci umiejętność wdrożenia podstawowych procedur kalibracyjnych i kontroli jakości, aby zarządzać łańcuchem dostaw produktów poligraficznych i napędzać kulturę produkcji opartą na kontroli procesu.

GŁÓWNE CECHY:

• To szkolenie odnosi się do najnowszych standardów międzynarodowych i przemysłowych.
• Po pomyślnym zakończeniu szkolenia ocenianego na bazie wyniku post testu, każdy uczestnik otrzymuje certyfikat potwierdzający nabytą wiedzę. • Jest to część większego programu szkoleń dotyczących standaryzacji i optymalizacji produkcji poligraficznej.

DLA KOGO JEST TEN KURS ?

Dla kogo jest ten kurs? Technolodzy, kierownicy produkcji, specjaliści ds. druku, operatorzy maszyn.

ZAGADNIENIA SZKOLENIOWE:

• Podstawy zarządzania barwą
• Pomiar barwy densytometryczny vs. spektralny
• Przestrzenie barwne CIE
• Metody pomiaru barwy dE 2000, 76 CMC
• Określanie celów drukowania
• Globalne standardy druku
• Niestandardowe warunki drukowania
• Tolerancje w druku offsetowym
• Teoria względna papieru i podłoża
• Proofing, kalibracja, certyfikacja, optymalizacja
• Softproofing i standardy oświetleniowe
• Płyty, papier i farby, dobór komponentów druku
• Porównanie standaryzacji w technologii konwencjonalnej i UV
• Możliwości maszyny, kwalifikacja maszyny do kalibracji
• Mechaniczna regulacja zespołu farbowego
• Mechaniczna regulacja zespołu wodnego
• Weryfikacja ustawień mechanicznych za pomocą form analitycznych
• Weryfikacja ustawień regulacji za pomocą sond NIP Control
• Defekty druku, deformacje punktów rastrowych – jak je rozpoznać, właściwie zdiagnozować i wyeliminować
• Wyznaczenie balansu woda-farba
• Stabilizacja warunków produkcyjnych
• Wyznaczanie krzywych TVI vs NPDCS
• G7 Idealliance w czterech poziomach zgodności
• Wyznaczanie profili ICC
• Rekalibracja procesu produkcji metodą G7 i TVI PSO
• SOP metody kontroli procesów
• Optymalizacja wstępnego nafarbienia na maszynach dla CMYK
• Optymalizacja wstępnego nafarbienia na maszynach dla barw spotowych
• Minimalizowanie ilości makulatury i czasu setupu
• Cyfrowe wzorce kolorystyczne na wszystkich etapach produkcji, CxF/X-4
• Wdrożenie krzywych SCTV do produkcji
• Wdrożenie raportowania do bieżącej kontroli jakości i wydajności procesu druku
• Kontrola procesów reprodukcji poligraficznej

Jest to najwyższy poziom wiedzy dotyczącej zarządzania barwą. Kurs jest przeznaczony dla profesjonalistów z branży, którzy chcą być uznawani za ekspertów w dziedzinie standaryzacji i optymalizacji produkcji fleksograficznej. Szkolenie dotyczy zagadnień związanych z zarządzaniem kolorem na wszystkich etapach reprodukcji poligraficznej, definiując sposób integracji i utrzymania sprawdzonych najlepszych praktyk i standardów branżowych. Szkolenie wykracza poza proces jednorazowej kalibracji, zapewniając kompleksowy zestaw narzędzi do budowania color managementu i kontroli procesu od kreacji po druk. Ten kurs zapewni Ci umiejętność wdrożenia podstawowych procedur kalibracyjnych i kontroli jakości, aby zarządzać łańcuchem dostaw produktów poligraficznych i napędzać kulturę produkcji opartą na kontroli procesu.

GŁÓWNE CECHY:

• To szkolenie odnosi się do najnowszych standardów międzynarodowych i przemysłowych. • Po pomyślnym zakończeniu szkolenia ocenianego na bazie wyniku post testu każdy uczestnik otrzymuje certyfikat potwierdzający nabytą wiedzę.
• Jest to część większego programu szkoleń dotyczących standaryzacji i optymalizacji produkcji poligraficznej.

DLA KOGO JEST TEN KURS ?

Dla kogo jest ten kurs? Technolodzy, kierownicy produkcji, specjaliści ds. druku, operatorzy maszyn.

ZAGADNIENIA SZKOLENIOWE:

• Podstawy zarządzania barwą
• Pomiar barwy densytometryczny vs. spektralny • Przestrzenie barwne CIE
• Metody pomiaru barwy dE 2000,76, CMC
• Określanie celów drukowania
• Globalne standardy druku
• Niestandardowe warunki drukowania
• Tolerancje w druku fleksograficznym
• Teoria względna papieru i podłoża
• Proofing, kalibracja, certyfikacja, optymalizacja
• Softproofing i standardy oświetleniowe
• Diagnoza mechanicznego stanu zastanego maszyny drukarskiej fleksograficznej za pomocą form analitycznych
• Dobór komponentów druku
• Pomiar spektralny vs. densytometryczny
• Tolerancje jakości i powtarzalności w druku fleksograficznym
• pektralny vs. densytometryczny • Tolerancje jakości i powtarzalności w druku fleksograficznym • Kontrola procesów produkcji fleksograficznej
• Metody weryfikacji procesu świecenia płyt, analiza 3D punktu, dobór parametrów minimalnej wielkości punktu rastrowego
• Stabilizacja warunków produkcyjnych SOP
• Omówienie podstawowych zmiennych druku takich jak: jednolitość nafarbienia, jednolitość docisku, powtarzalność docisku, powtarzalność odwzorowania apli, powtarzalność przy różnych prędkościach, wartości tonalne, pasowanie pomiędzy kolorami
• Dobór parametrów kompensacyjnych taśm montażowych do charakteru produkcji
• Optymalizacja parametru prędkości druku, jej wpływ na odwzorowanie apli i rastrów
• Optymalizacja parametru docisku i dostawienia w druku
• Utrzymanie wysokiej powtarzalności odwzorowania barw spotowych z wykorzystaniem wytycznych PANTONE Certified Printer Program
• Praktyczne wykorzystanie wskazań zawartych w normie ISO 12647-6:2020
• Wyznaczanie krzywych TVI vs. NPDCS
• Wyznaczanie profili ICC
• G7 Idealliance jako metoda kalibracji w czterech poziomach zgodności
• Praca w zgodności ze standardami
• Metody kontroli i optymalizacji procesu druku triadowego i barw procesowych
• Stworzenie procedur SOP dla procesu technologicznego

Jest to praktyczny poziom wykorzystania wiedzy dotyczącej zarządzania barwą i optymalizacji produkcji, przeznaczony dla operatorów maszyn offsetowych, którzy nie wykorzystują wszystkich funkcjonalności maszyn, a ich wiedza na temat dobrych praktyk produkcyjnych jest niska. Ten kurs zapewni Ci umiejętność wydajnej i powtarzalnej pracy na maszynie z wykorzystaniem wszystkich jej funkcjonalności.

GŁÓWNE CECHY:

• To szkolenie odnosi się do najnowszych standardów międzynarodowych, przemysłowych i dobrych praktyk produkcyjnych.
• Po pomyślnym zakończeniu szkolenia ocenianego na bazie wyniku post testu każdy uczestnik otrzymuje certyfikat potwierdzający nabytą wiedzę.
• Jest to część większego programu szkoleń dotyczących standaryzacji i optymalizacji produkcji poligraficznej.

DLA KOGO JEST TEN KURS?

Dla kogo jest ten kurs? Operatorzy maszyn, drukarze, pomocnicy drukarzy.

ZAGADNIENIA SZKOLENIOWE:

• Omówienie technologii druku offsetowego oraz budowy maszyn
• Prawidłowe przygotowanie maszyny do standaryzacji
• Regulacja zespołu farbowego za pomocą stref kontaktu, NIP Control oraz form analitycznych
• Regulacja zespołu wodnego za pomocą stref kontaktu, NIP Control oraz form analitycznych
• Dobór parametrów roztworu zwilżającego, analiza przyczynowo-skutkowa
• Dobór komponentów do produkcji farbami konwencjonalnymi i UV
• Dobór komponentów druku na bazie testów form analitycznych
• Korzyści wynikające z okresowych regulacji maszyny
• Pomiar spektralny vs. densytometryczny
• Kalibracja i certyfikacja urządzeń pomiarowych
• Obsługa wszystkich funkcjonalności urządzeń pomiarowych
• Korzystanie z cyfrowych bibliotek kolorów
• Praca na danych zapisanych do reprintu. Zagrożenia i korzyści
• Efektywne wykorzystanie systemów pomiarowych inline, online i offline
• Optymalizacja wstępnego nafarbienia dla barw CMYK i spotowych
• Analiza podstawowych parametrów stabilności druku na maszynie: szablonowanie, paskowanie, dublowanie, murzenie, pasowanie, rozcieranie farby na obwodzie
• Globalne standardy druku i dobre praktyki produkcyjne
• Analiza raportów produkcyjnych z maszyny jako potwierdzenie cyfrowe zgodności optycznej
• Analiza wydajności produkcji na bazie raportów z maszyny
• Konserwacja maszyn

Kurs obejmuje zagadnienia strategii i kontroli koloru dla działów przygotowania produkcji, prepress odpowiedzialnych za weryfikację i przygotowanie plików do wydruku.

DLA KOGO JEST TEN KURS?

Specjaliści i menedżerowie ds. DTP i przygotowania produkcji

ZAGADNIENIA SZKOLENIOWE:

• Zarządzanie barwą i profilami w prepressie
  • profilowanie urządzeń wejściowych, wyświetlania i wyjściowych
  • prawidłowe zarządzanie barwą w aplikacjach graficznych
  • opcje przepływu pracy: RGB vs. CMYK
• Preferencje aplikacji i ustawienia CM
  • konsekwencje i zalety wyboru właściwej przestrzeni roboczej
  • praktyczna konfiguracja przestrzeni roboczej w aplikacjach Adobe CS
  • drukowanie z aktywnym zarządzaniem barwą i bez niego
• Proofing, kalibracja, optymalizacja, dobór normy kalibracji, ocena zgodności.
• Strategie RIP dla systemów CTP
• Inspekcja wstępna plików do druku. Jak zrozumieć i osiągnąć oczekiwania
  • jak i kiedy używać lub ignorować osadzone profile
  • tworzenie plików PostScript lub PDF
  • różnice wersji plików PDF/X
  • specyfikacje Ghent odnoszą się do formatu PDF/X
  • ISO 15930. Konfiguracja inspekcji wstępnej w odniesieniu do zagadnień CM
• RIPy i metodyka kalibracji dużego formatu w druku cyfrowym
  • specyfikacja urządzeń cyfrowych i powiązanych systemów RIP
  • wpływ rozdzielczości na zarządzanie kolorami
  • zrozumienie kalibracji i linearyzacji dla urządzeń cyfrowych
  • charakterystyka: tworzenie profili mediów
  • UCR i GCR w celu optymalizacji ilości atramentu
  • zapewnienie jakości profili mediów
  • czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze referencyjnej przestrzeni kolorów
  • ograniczenia gamutów barwnych w zależności od technologii i podłoża
  • stosowanie profili ICC w RIPach
  • konfigurowanie ustawień renderingu
  • kontrola zgodności i procesu
• Docelowe międzynarodowe standardy druku ISO 12647-X oraz standardy przemysłowe Fogra PSO i G7
  • koncepcja drukowania zgodnie ze standardem
  • czym różnią się cele drukowania G7, Fogra i PSO od tradycyjnych celów drukowania
  • przykład opisu celu drukowania
  • różnica pomiędzy ISO 12647-2:2007 a ISO 12647-2:2013
• Standardy oświetleniowe w zgodności z ISO 3669:2009
  • temperatura barwowa 5000K, 6000K
  • współczynnik CRI Color rendering Index
  • natężenie światła w komorze oświetleniowej
• Raporty produkcyjne – analiza
  • interpretacja informacji zawartych w raporcie w odniesieniu do docelowego standardu druku
  • interpretacja wyników raportu w odniesieniu do precyzji i metodyki pracy drukarza
  • interpretacja wydajności produkcji na podstawie wyników raportów netto i brutto

Jest to szkolenie dla pracowników mieszalni farb, którzy nie wykorzystują w pełni świadomie sprzętu i oprogramowania używanego do sporządzania receptur i kontroli jakości. Szkolenie porządkuje wiedzę teoretyczną oraz pozwala na praktyczne wykorzystanie wiedzy podczas sporządzania receptur i ich weryfikacji. Szkolenie trafnie lokalizuje pozycję mieszalni farb w całym cyklu produkcji poligraficznej, umożliwiając obiektywną ocenę jakości i powtarzalności pracy ww. działu. Ten kurs zapewni Ci umiejętność wdrożenia podstawowych procedur kalibracyjnych i kontroli jakości, aby zarządzać łańcuchem dostaw farb dodatkowych i napędzać kulturę produkcji opartą na kontroli procesu.

GŁÓWNE CECHY:

• To szkolenie odnosi się do najnowszych standardów międzynarodowych i przemysłowych oraz PANTONE Certified Printer Program Xrite.
• Po pomyślnym zakończeniu szkolenia ocenianego na bazie wyniku post testu każdy uczestnik otrzymuje certyfikat potwierdzający nabytą wiedzę.
• Jest to część większego programu szkoleń dotyczących standaryzacji i optymalizacji produkcji poligraficznej.

DLA KOGO JEST TEN KURS?

Dla kogo jest ten kurs? Pracownicy działu mieszalni farb i kuchni farbowej.

ZAGADNIENIA SZKOLENIOWE:

• Spektralne podstawy pomiarowe
• Warunki pomiarowe a odwzorowanie barwy
• Spójność wzorców barwnych i bibliotek kolorystycznych
• Standardy oświetleniowe w zgodności z ISO 3669:2009
• Przepływ informacji o barwach spotowych zgodnie z ISO 17972-4 / Graphic technology / Colour data exchange format (CxF/X) / Part 4: Spot colour characterisation data (CxF/X-4)
• Piki CXF jako podstawowy format wymiany informacji o barwach spotowych • Poglądowe omówienie funkcjonalności SCTV dla barw spotowych
• Omówienie funkcji Best Match, dobór najlepszej gęstości do zgodności spektralnej
• INK Formulation + Color Quality. Metodyka pracy, powtarzalność, precyzja
• Racjonalizacja receptur farb w Ink Formulation
• Konfiguracja przepływu informacji dla barw spotowych na wszystkich etapach produkcji – od przygotowania do kontroli jakości produkcji
• Wpływ podłoża i OBA na odwzorowanie cyfrowe i optyczne barwy
• Praktyczne zastosowanie automatyzacji w zależności od możliwości sprzętowej i systemowej drukarni
• Interpretacja i konfiguracja raportów pomiarowych dla barw spotowych
• Omówienie PANTONE Certified Printer Program Xrite
• Recepturowanie farb metalicznych
• Szkolenie praktyczne

Szkolenie z zagadnień Color Management dla właścicieli marek pomoże Ci skutecznie komunikować się w łańcuchu dostaw produktów poligraficznych oraz oceniać go w sposób, który pomoże dostrzec korzyści takie jak krótszy czas realizacji, szybkość wprowadzania na rynek, niższe koszty i lepsza integralność marki.

DLA KOGO JEST TEN KURS?

Dla kogo jest ten kurs? Menedżerowie marki lub właściciele marek, nabywcy druków, agencje kreatywne, pre-press, pre-media, projektanci, specjaliści od druku i łańcucha dostaw opakowań, CPG lub FMCG. Jeśli pełnisz jakąkolwiek rolę w zarządzaniu kolorem, tworzeniu koloru lub pisaniu PQM, skorzystaj z tego szkolenia.

Dodatkowo, jeśli Twoja rola obejmuje akceptacje kolorystyczne, konieczne jest spełnienie wymagań kupującego, tj. druk, SOP tworzenie biblioteki kolorów, mapowanie procesów, wytyczne dotyczące marki lub zarządzanie drukowaniem i procesami, ten kurs pozwoli Ci rozwinąć umiejętności techniczne i pomoże Ci tworzyć mapę, po której będziesz się bezbłędnie poruszał, a także stworzysz powtarzalne i bardziej wydajne standardy marki.

ZAGADNIENIA SZKOLENIOWE:

• Ogólna idea zgodności dla właścicieli marek
• Przestrzenie barwne i ocena barwy
• Określanie celów drukowania
• Globalne standardy druku
• Warunki drukowania odniesienia zgodności produkcji
• Podstawy zarządzania barwą
• Podstawy G7, PSO, metody NPDC i TVI
• Niestandardowe standardy drukowania
• Teoria względności papieru
• Kolory dodatkowe, spotowe, indywidualne
• Krzywe SCTV dla barw spotowych
• Tolerancje w druku, metody weryfikacji
• Dokumenty SOP określające procedury produkcyjne
• Wstępna ocena Twojego łańcucha dostaw
• Ocena zgodności barw dodatkowych DE w odniesieniu do cyfrowych standardów
• Proofing, poziomy zgodności
• Warunki oświetleniowe dla porównania barw
• Audyt drukarni w odniesieniu do obowiązujących standardów produkcyjnych
• Akceptacja produkcji a powtarzalność wyrobu
• Raportowanie produkcji inline, online, offline
• Bariery sukcesu
• Jak stworzyć dział kontroli jakości po stronie właściciela marki

Dzięki rozszerzonemu gamutowi możesz łatwo, dokładnie i niezawodnie odtwarzać kolory dodatkowe dzięki stałemu zestawowi rozszerzonych kolorów procesowych. Zwykle używane są kolory pomarańczowy, zielony i fioletowy, ale możliwych jest wiele innych kombinacji. Niezależnie od używanej konfiguracji atramentu X GAMUT optymalnie wykorzystuje cały gamut barwny urządzenia drukującego i bardzo precyzyjnie odtwarza kolory dodatkowe. Barwy dodatkowe można na bieżąco optymalizować i weryfikować ich zgodność i powtarzalność.

DLA KOGO JEST TEN KURS?

Dla wszystkich zainteresowanych technologią.

ZAGADNIENIA SZKOLENIOWE:

• Terminologia nazewnictwa, czym jest, a czym nie jest rozszerzony gamut
• Cele wprowadzenia tej technologii w drukarni. Ekonomiczne i praktyczne omówienie tendencji zarządzania ilością barw w projekcie topowych marek
• Przewaga druku CMYKOGV nad używaniem barw spotowych np. Pantone, HKS
• Definiowanie farb w rozszerzonym gamucie
• Ograniczenia procesu druku CMYKOGV
• Wymagania, jakie musi spełniać maszyna drukująca przed wdrożeniem 7C w zależności od technologii zadruku
• Tolerancje odwzorowania barw
• Kontrola procesu druku w rozszerzonym gamucie i zarządzanie oczekiwaniami
• Opcje weryfikacji jakości profili ICC do druku z wykorzystaniem rozszerzonego gamutu
• Wdrażanie technologii X-Gamut i „punkty krytyczne, zagrożenia”
• Definiowanie farb CMYKOGV i tworzenie standardów
• Kalibracja i charakteryzacja procesu
• Workflow do implementacji 7C, omówienie metod wdrożenia
• Konwersja kolorów dodatkowych, metodyka pracy poszczególnych RIP-ów
• Skuteczna transformacja produkcji Pantone na CMYKOGV
• ISO/CD 15930-9 Graphic Technology — Prepress digital data exchange using PDF – Part 9: Complete exchange of printing data (PDF/X-6)
• Zarządzanie barwą iCCMax
• CxF/X-4 celem przewidywania druku barw spotowych dla dodatkowych kanałów OGV
• Konwersja RGB lub CMYK do 7C w programie Adobe Photoshop i innych aplikacjach graficznych
• Systemy rastrowania AM i FV w odniesieniu do metod kalibracji 7C
• Omówienie przykładowych implementacji 7C w druku fleksograficznym, offsetowym i cyfrowym
• Druk produkcyjny i analiza kontroli procesu
• Podsumowanie i tendencje rozwoju oraz popularyzacji technologii