Jest to najwyższy poziom wiedzy dotyczącej zarządzania barwą. Kurs jest przeznaczony dla profesjonalistów z branży, którzy chcą być uznawani za ekspertów w dziedzinie standaryzacji i optymalizacji produkcji fleksograficznej. Szkolenie dotyczy zagadnień związanych z zarządzaniem kolorem na wszystkich etapach reprodukcji poligraficznej, definiując sposób integracji i utrzymania sprawdzonych najlepszych praktyk i standardów branżowych. Szkolenie wykracza poza proces jednorazowej kalibracji, zapewniając kompleksowy zestaw narzędzi do budowania color managementu i kontroli procesu od kreacji po druk. Ten kurs zapewni Ci umiejętność wdrożenia podstawowych procedur kalibracyjnych i kontroli jakości, aby zarządzać łańcuchem dostaw produktów poligraficznych i napędzać kulturę produkcji opartą na kontroli procesu.

GŁÓWNE CECHY:

• To szkolenie odnosi się do najnowszych standardów międzynarodowych i przemysłowych. • Po pomyślnym zakończeniu szkolenia ocenianego na bazie wyniku post testu każdy uczestnik otrzymuje certyfikat potwierdzający nabytą wiedzę.
• Jest to część większego programu szkoleń dotyczących standaryzacji i optymalizacji produkcji poligraficznej.

DLA KOGO JEST TEN KURS ?

Dla kogo jest ten kurs? Technolodzy, kierownicy produkcji, specjaliści ds. druku, operatorzy maszyn.

ZAGADNIENIA SZKOLENIOWE:

• Podstawy zarządzania barwą
• Pomiar barwy densytometryczny vs. spektralny • Przestrzenie barwne CIE
• Metody pomiaru barwy dE 2000,76, CMC
• Określanie celów drukowania
• Globalne standardy druku
• Niestandardowe warunki drukowania
• Tolerancje w druku fleksograficznym
• Teoria względna papieru i podłoża
• Proofing, kalibracja, certyfikacja, optymalizacja
• Softproofing i standardy oświetleniowe
• Diagnoza mechanicznego stanu zastanego maszyny drukarskiej fleksograficznej za pomocą form analitycznych
• Dobór komponentów druku
• Pomiar spektralny vs. densytometryczny
• Tolerancje jakości i powtarzalności w druku fleksograficznym
• pektralny vs. densytometryczny • Tolerancje jakości i powtarzalności w druku fleksograficznym • Kontrola procesów produkcji fleksograficznej
• Metody weryfikacji procesu świecenia płyt, analiza 3D punktu, dobór parametrów minimalnej wielkości punktu rastrowego
• Stabilizacja warunków produkcyjnych SOP
• Omówienie podstawowych zmiennych druku takich jak: jednolitość nafarbienia, jednolitość docisku, powtarzalność docisku, powtarzalność odwzorowania apli, powtarzalność przy różnych prędkościach, wartości tonalne, pasowanie pomiędzy kolorami
• Dobór parametrów kompensacyjnych taśm montażowych do charakteru produkcji
• Optymalizacja parametru prędkości druku, jej wpływ na odwzorowanie apli i rastrów
• Optymalizacja parametru docisku i dostawienia w druku
• Utrzymanie wysokiej powtarzalności odwzorowania barw spotowych z wykorzystaniem wytycznych PANTONE Certified Printer Program
• Praktyczne wykorzystanie wskazań zawartych w normie ISO 12647-6:2020
• Wyznaczanie krzywych TVI vs. NPDCS
• Wyznaczanie profili ICC
• G7 Idealliance jako metoda kalibracji w czterech poziomach zgodności
• Praca w zgodności ze standardami
• Metody kontroli i optymalizacji procesu druku triadowego i barw procesowych
• Stworzenie procedur SOP dla procesu technologicznego