Color Management Consulting - Fleksografia - - Color Management Consulting

Możliwości sprzętowe a zakres wymogów produkcyjnych
Optymalne wykorzystanie opcji Color Management w oprogramowaniu
Optymalizacja systemu proofingowego a jakość wydruków, certyfikacja a recertyfikacja (proofa), potencjalne rozbieżności
Warunki oświetleniowe a ocena barwy, weryfikacja oświetlenia zgodnie z normą:
ISO 3664:2009 Graphic technology and photography – Viewing conditions
Stabilizacja przepływu informacji o obrazie .
Nowe profile ICC Fogra 52 i Fogra 51 oraz ISO coated v3.
Standardowe przestrzenie barw zależne i niezależne od urządzenia
Zarządzanie barwą oraz kontrola i raportowanie jakości
Określenie standardów materiałów wejściowych
Zgodność materiałów produkcyjnych z wybraną normą oraz standardami przygotowania plików pdf – ISO 15930
Odciążniki w druku. Wdrożenie opcji softproofingu do codziennej pracy.
Kalibracja monitora i wykorzystanie jego pełnych możliwości po kalibracji

Kontrola procesu wytwarzania płyt fleksograficznych CTP/grawerowanie form drukowych
Ocena stabilności pracy systemu CTP
Dobór parametrów rastrowania do charakteru produkcji i możliwości workflow
Linearyzacja systemu Vip Flex + analiza powierzchni 3D punktu rastrowego

Profile wejściowe i wyjściowe, zalecane algorytmy konwersji, jakość profilu, wizualizacja wzajemnego stosunku profili.
Zależność profilu barwnego urządzenia od jego stanu technicznego, zmienność profili barwnych
Praktyczne tworzenie profili barwnych ICC maszyny drukarskiej (urządzeń wyjścia), drukowanie testów kalibracyjnych, Kontrola jakości wykonanego profilu barwnego ICC.
Praktyczne wykorzystanie wskazań zawartych w normie ISO 12547-xx do bieżącej kontroli druku,
Color Servery – półautomatyczne i automatyczne systemy konwersji/korekty profili, profile Device Link

Audyt oświetlenia zgodnie z ISO 3664:2009
Audyt mechaniczny maszyny drukarskiej- wąska lub szeroka wstęga.
Dobór parametrów walców rastrowych ich liniatury oraz pojemności
Dobór parametrów kompensacyjnych taśm montażowych do charakteru produkcji
Optymalizacja parametru prędkości druku
Optymalizacja parametru docisku w druku
Wyznaczenie parametrów spektralnych druku Lab CMYK/RGB zgodnie z ISO 12647-6:2012
Wyznaczenie krzywych korekcyjnych TVI, uśrednienie danych zgodnie z ISO 12647-6:2012
Weryfikacja poprawności ustawień testem balansu szarości
Wyznaczenie profilu ICC, Device Link, optymalizacja maksymalnego nafarbienia na maszynie
Ocena spektralna i optyczna zgodności z proofem (odbitką próbną)
Pomiar połysku podłoża
Pomiar barwy ręcznym urządzeniem, kamerami RGB wbudowanymi w maszynę
Reprodukcja wartości tonalnych w drukowaniu
Defekty druku, deformacje punktów rastrowych, jak je rozpoznać, właściwie zdiagnozować i
Densytometryczny pomiar druku: (gęstość optyczna, rastrowa wartość tonalna, przyrost punktu rastrowego, kontrast traping itp.).
Spektralny pomiar druku, parametr ∆E, lokalizacja barw w przestrzeni barwnej CIE LAB, metody porównawcze parametru ∆E
Postpress – bieżąca kontrola jakości