Standaryzacja druku rotograwiurowego przynosi długofalowe efekty powtarzalności produktów i otrzymania zgodności ze standardami międzynarodowymi i przemysłowymi, co pozwala konkurować o najbardziej wymagających klientów. Dzięki standaryzacji roto drukarnia może pożegnać się z metodą prób i błędów w grawerowaniu cylindrów w zależności od zadrukowanego obrazu. Proces kalibracji wykonujemy we współpracy z producentem cylindrów. Całościowa optymalizacja procesu z naciskiem na wyznaczenie parametrów grawerowania form drukowych umożliwia powtarzalną pracę na wysokim poziomie jakościowym oraz możliwością uzyskania nawet na poddrukowywanych foliach gamutu zbliżonego w do ISOcoated v2 => ISO Coated v3.
Prepress – przygotowanie do druku
- Kalibracja lub wdrożenie systemu proofingowego
- Stabilizacja przepływu informacji o obrazie (pliki produkcyjne, zapisywanie)
- Kalibracja monitorów
Gravure cylinder making – kontrola procesu wytwarzania i grawerowania cylindrów wklęsłych przenoszących obraz
- Ocena stabilności pracy systemu grawerowania
- Dobór parametrów /kombinacji rastrowania do charakteru produkcji i możliwości technologicznych procesu grawerowania
- Linearyzacja systemu grawerowania poprzez kontrolę celek pod kątem ich pojemności i transferu AniCam_Gravure
Press – druk
- Audyt oświetlenia w miejscu oceny druku zgodnie z ISO ISO 3664:2009
- Audyt mechaniczny maszyny drukarskiej, kontrola mechaniczna doboru docisków wałków, kąta dostawienia rakla
- Dobór optymalnej receptury farb na bazie mono pigmentowej bazy
- Optymalizacja parametrów zmiennych mających wpływ na druk, przewidywanie ich zachowania na etapie standaryzacji np. parametr wspomagania druku
- Wyznaczenie parametrów spektralnych druku Lab CMYK/RGB zgodnie z ISO 12647-4:2014
- Wyznaczenie krzywych korekcyjnych TVI, uśrednienie danych zgodnie z ISO 12647-4:2014
- Weryfikacja poprawności ustawień testem balansu szarości
- Wyznaczenie profilu ICC, Device Link, optymalizacja maksymalnego nafarbienia na maszynie
- Ocena spektralna i optyczna zgodności z proofem (odbitką próbną)
- Pomiar połysku podłoża
Postpress – bieżąca kontrola jakości
- Szkolenia dla pracowników drukarni
- Cykliczna kontrola wdrożonej standaryzacji – stała współpraca z drukarnią, producentem cylindrów, usługowym punktem repro
Zgodnie ze standardami:
ISO 12647-4:2014 Graphic technology
Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints — Part 4: Publication gravure printing
ISO 2846-1 Graphic technology
Colour and transparency of printing ink sets for four-colour printing(norma opisująca wymagania stawiane farbom dla poligrafii)
ISO 3664:2009 Graphic technology and photography
Viewing conditions (warunki oświetleniowe dla krytycznej oceny barwy – m.in. dotyczy oświetlenia przy konsolach maszyn drukujących)
ISO/TS 10128 Graphic technology
Methods of adjustment of the colour reproduction of a printing system to match a set of characterization data
ISO 13655:2009 Graphic technology
Spectral measurement and colorimetric computation for graphic arts images (pomiar spektralny i kolorymetrczny barwy)
ISO 15076 – Image technology colour management
Architecture, profile format and data structure (zarądzanie barwą – architektura profili ICC)
ISO 15930 Graphic technology
Prepress digital data exchange — Use of PDF (Pliki PDF dla produkcji poligraficznej)